池州工业地坪施工价格/桐城地下停车场地坪包工包料价格

2017-07-17 18:43:01 韩钰萧玛咖是传销吗
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工业厂房车间耐磨地坪施工技术是在原本混凝土的基层上,在初凝阶段加入特制的耐磨材料,只要针对工业厂房车间地面需要耐磨、抗冲击、少灰尘的特点。
    工业厂房车间耐磨地坪施工步骤:

    1 技术与现场准备
    由耐磨地面设计人员设计图纸,组织全体施工人员熟悉图纸,并按要求由设计图纸人员对现场施工人员进行具体的技术交底,确定已熟悉具体操作规程和施工方法。施工前,首先要对地面、墙根、基层表面、柱根等处的垃圾、淤泥、积水、浮灰清理干净;为排水、电缆线、天然气等地下管道的预留和预埋做好准备;封闭厂房进出口,保护相关作业面,防止其被污染或被破坏,确保通风、消防管道的设施的完善;设置水准基本水平墨线,基层表面的平整度。
    2 灰土、砂石垫层的施工流程,
  (1)根据对灰土层的质量要求,灰土的最小干密度应基本控制在1.60g/cm3左右,其最小湿密度应控制在1.85g/cm3左右,而其含水率则应在1.44%~1.65%范围之间;
  (2)铺设砂石垫层时,应选用坚硬、干燥的人工级配砾石,其直径控制在五到四十毫米间的等大小砂石,根据气候干湿条件,适当干燥或者加湿以保持砂石垫层的***含水量;
  (3)在施工中,将灰土和砂石的配比严格控制,拌合均匀一致,灰土压实厚度150mm,砂石40cm厚的地面,用8t的压路机反复夯压不能少于四遍。
    3 混凝土的施工流程
  (1)对混凝土的要求,应尽量使用强度为C25的自拌细石混凝土,以及直径***不超过35mm的混凝土骨料。
  (2)混凝土的搅拌完成后,是浇筑、振捣以及地坪水平的操作。因为混凝土存在大规模凝结时间不同从而无法机械施工的因素,所以在混凝土的浇筑时应该分仓排序进行。
    4 耐磨施工的流程
  (1)地面的硬化。在地面压平并去除多余的泌水后进行硬化,先使用圆盘机械镘均匀地去除混凝土表面的浮浆层,同时模板和柱边缘处则使用木镘去除可能存在的浮浆;
  (2)去除浮浆后,在初凝阶段的混凝土表面均匀播撒上耐磨材料的三分之二用量,并且用木抹子和刮杠对其进行施抹刮平操作,然后根据地面干湿度来调整耐磨材料的干湿程度。
  (3)等到耐磨材料硬化到一定程度时,将剩余的三分之一的耐磨材料撒下,注意此次撒料的方向与***次的是垂直的。
  (4)最后,再进行至少三次不加装圆盘的机械镘运作的抹压作业,在耐磨地面接近终凝时,再进行三次手工刮抹压,每遍之间可停顿三十分钟左右,等到地台表面平整光洁没有痕迹时即为完成。
  (5)地台的养护。在耐磨地面抛光完成后干燥一小时,进行***遍养护液的涂刷,然后五到六小时内,在地台表面涂抹地面专用的养护剂进行养护。这样不只可以用来降低地表水分的蒸发速度,还可以保证耐磨材料的强度和稳定性,并起到了防止普通污染的作用。一般养护期为七天以上,达到十四天左右后,就可以正常使用了。

工业厂房车间耐磨地坪施工技术是在原本混凝土的基层上,在初凝阶段加入特制的耐磨材料,只要针对工业厂房车间地面需要耐磨、抗冲击、少灰尘的特点。
    工业厂房车间耐磨地坪施工步骤:
    1 技术与现场准备
    由耐磨地面设计人员设计图纸,组织全体施工人员熟悉图纸,并按要求由设计图纸人员对现场施工人员进行具体的技术交底,确定已熟悉具体操作规程和施工方法。施工前,首先要对地面、墙根、基层表面、柱根等处的垃圾、淤泥、积水、浮灰清理干净;为排水、电缆线、天然气等地下管道的预留和预埋做好准备;封闭厂房进出口,保护相关作业面,防止其被污染或被破坏,确保通风、消防管道的设施的完善;设置水准基本水平墨线,基层表面的平整度。
    2 灰土、砂石垫层的施工流程,
  (1)根据对灰土层的质量要求,灰土的最小干密度应基本控制在1.60g/cm3左右,其最小湿密度应控制在1.85g/cm3左右,而其含水率则应在1.44%~1.65%范围之间;
  (2)铺设砂石垫层时,应选用坚硬、干燥的人工级配砾石,其直径控制在五到四十毫米间的等大小砂石,根据气候干湿条件,适当干燥或者加湿以保持砂石垫层的***含水量;
  (3)在施工中,将灰土和砂石的配比严格控制,拌合均匀一致,灰土压实厚度150mm,砂石40cm厚的地面,用8t的压路机反复夯压不能少于四遍。
    3 混凝土的施工流程
  (1)对混凝土的要求,应尽量使用强度为C25的自拌细石混凝土,以及直径***不超过35mm的混凝土骨料。
  (2)混凝土的搅拌完成后,是浇筑、振捣以及地坪水平的操作。因为混凝土存在大规模凝结时间不同从而无法机械施工的因素,所以在混凝土的浇筑时应该分仓排序进行。
    4 耐磨施工的流程
  (1)地面的硬化。在地面压平并去除多余的泌水后进行硬化,先使用圆盘机械镘均匀地去除混凝土表面的浮浆层,同时模板和柱边缘处则使用木镘去除可能存在的浮浆;
  (2)去除浮浆后,在初凝阶段的混凝土表面均匀播撒上耐磨材料的三分之二用量,并且用木抹子和刮杠对其进行施抹刮平操作,然后根据地面干湿度来调整耐磨材料的干湿程度。
  (3)等到耐磨材料硬化到一定程度时,将剩余的三分之一的耐磨材料撒下,注意此次撒料的方向与***次的是垂直的。
  (4)最后,再进行至少三次不加装圆盘的机械镘运作的抹压作业,在耐磨地面接近终凝时,再进行三次手工刮抹压,每遍之间可停顿三十分钟左右,等到地台表面平整光洁没有痕迹时即为完成。
  (5)地台的养护。在耐磨地面抛光完成后干燥一小时,进行***遍养护液的涂刷,然后五到六小时内,在地台表面涂抹地面专用的养护剂进行养护。这样不只可以用来降低地表水分的蒸发速度,还可以保证耐磨材料的强度和稳定性,并起到了防止普通污染的作用。一般养护期为七天以上,达到十四天左右后,就可以正常使用了。