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在实际应用当中,对于铝以及铝合金型材往往需要进行氧化处理,那么,对于铝氧化加工的方法有哪些呢?

铝氧化加工方法:阳极氧化  

这种方法是目前最为流行的一种,实验证明,经过这种铝氧化加工方法处理之后,所得到的铝材在性能方面有了明显的改进和提升。而且,表面氧化加工,对于不同的产品,可以使用不同浓度的电解液,因此可以灵活控制氧化加工的条件。



电解液温度对氧化膜的耐磨性影响极大,一般来说,如果温度下降,那么铝和铝合金的氧化膜耐磨性能就升高,这是由于电解液对于膜的溶解速度下降所造成的,为了获得较高硬度的氧化膜。我们要掌握温度在±2℃范围内进行硬质氧化处理为好。

铝和铝合金表面上能否生成优质的硬质氧化膜层,主要取决于电解液的成份浓度,温度,电流密度,及其原材料的成分。  

电解液的浓度 :采用硫酸电解液进行硬质阳极氧化时,一般在10%~30%浓度范围内,浓度低时,氧化膜硬度高,特别是纯铝比较明显,但对铜含量较高的铝合金(CY12)例外。因为含铜量较高的铝合金易生成CuAl2的化合物,这种化合物在氧化时溶解速度较快,极易烧毁铝零件。



钢铁件通过氧化处理在表面生成保护性氧化膜,主要成分是磁性氧化铁(Fe3O4),膜的颜色一般呈黑色或蓝黑色,铸钢和硅钢呈褐色或黑褐色。氧化处理方法有碱性氧化法、无碱氧化法和酸性氧化法等。常用于机械、精密仪器、仪表和日用品的防护和装饰。

铝氧化有天然氧化,电化学氧化,铝型材表面氧化加工,化学氧化,碱性氧化,酸性氧化,阳极氧化六种,意思是铝及铝合金的氧化处理的方法。化学氧化,铝及铝合金的化学氧化处理设备简单,操作方便,生产效率高,型材表面氧化加工,不消耗电能,适用范围广,不受零件大小和形状的限制。铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。


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