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刚玉制品

刚玉质耐火材料是指Al2O3 含量大于90%以上的制品,轻质莫来石标砖厂家有哪些,也称为氧化铝耐火制品。刚玉具有抵抗酸、碱性炉渣、玻璃和金属溶液作用的良好稳定性。它在高温下的氧化性气氛或是在还原性气氛中使用,均能收到良好效果。广泛应用于氧化锆陶瓷、荧光材料、电子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉体的高温烧结及石化行业气化炉、合成氨二段转化炉、炭黑反应炉及玻璃工业高温窑炉等设备。

莫来石制品的高温蠕变性优于以天然矾土原料生产的高铝砖,其高温性能可以与硅质、镁质制品媲美,轻质莫来石标砖,对酸性及低碱性熔渣的侵蚀抵抗能力优于镁质制品。莫来石制品主要有两类:烧结莫来石制品和熔铸莫来石制品。莫来石制品主要用于钢铁、化工、玻璃、陶瓷等工业部门的热工窑炉的各部位内衬。




刚玉砖成型过程,实质上是一个使坯料内颗粒密集和空气排出、形成致密坯体的过程。机压成型的耐火砖砖坯具有密度高、强度大、干燥收缩和烧成收缩小、制品尺寸容易控制等优点,轻质莫来石标砖生产厂家多少个,所以该法在耐火材料生产中占主要地位。为获得致密的耐火砖坯体,必须给予坯料足够的压力。这压力的大小应能够克服坯料颗粒间的内摩擦力、坯料颗粒与模壁间的外摩擦力以及由于坯料水分、颗粒及其在模具内填充不均匀而造成的压力分布不均匀性。这三者之间的比例关系取决于坯料的分散度、颗粒组分、坯料水分、坯体的尺寸和形状等。虽然压力与坯体致密化的关系由若干理论公式可供计算,如耐火砖坯体气孔随压力成对数关系而变化等,但通常用试验方法近似地确定坯体所需的单位面积压力,刚玉莫来石砖批发,并依此决定压砖机应有的总压力。

机压成型除对坯料水分有一定要求外,对其颗粒度也有一定的要求,如应有合理粒级配比,堆积密度尽可能大。一般临界粒度为3~5mm,小于0.088mm的细粉含量应在35%~45%范围内。

机压成型的耐火砖砖坯最易出现的缺陷是层裂和层密度现象。层裂是在加压过程中形成的垂直于加压方向的层状裂缝。坯料水分过高、细粉过量、结合剂过少及压力过高都会导致层裂的产生。因此,在生产中必须对这几方面的参数加以控制。层密度现象即成型后耐火砖砖坯的密度沿加压方向逆变。由上方单向加压的砖坯一般是上密下疏,同一水平面上是中密外疏。这是由于坯料颗粒间的摩擦力递减所致。采用双面加压及在模具四壁涂润滑由降低外摩擦力的方法,可减少此种现象并降低坯体的气孔率。


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