天津雨辰泵业(多图),热水轴流泵质优价廉

天津雨辰泵业有限责任公司

采用五孔球形探针对轴流泵出水管断面的水流速度场进行了测定,发现受导叶出流环量和出水弯管二次流等因素的影响,轴流泵出水流道内为复杂的螺旋流;

在开式轴流泵实验台对叶轮前后的速度场和靠近泵壳表面的压力分布情况进行了测量,发现在优工况点时叶轮内的流动较为平顺且无明显回流现象,随着流量降低至叶片发生失速时,叶轮处的径向速度会突然增大,同时轴流泵的水力性能也会发生突变;

采用油膜法分析了叶片表面的分离流动特征,天津轴流泵型号及参数,并采用皮托管对叶轮进出口流场进行测量,发现在小流量工况下,叶轮进口的叶梢处和出口的轮毅处出现了回流;

对不同流量工况下的叶轮进口轴面流场进行了PIV测量,发现在'马鞍区',轴流泵叶轮进口出现回流现象,并且随着流量减小,叶轮进口轴面内流速不稳定范围逐渐扩大,湍流强度增高,且轴向流速的湍流强度低于径向流速的湍流强度、靠近叶轮外壳处的湍流强度高于靠近轮毅处的湍流强度。

 

利用PIV对叶轮进、出口以及不同叶高区域的二维速度场进行了测量,发现在设计工况下,叶轮流道间流动稳定,且在叶片吸力面侧附近流体紧贴着叶片流动,没有发生脱流现象,而随着流量减小,观察到在叶片尾缘边的分离流动和叶根位置处的回流和旋涡结构;

采用3D-PIV对无导叶轴流泵的叶轮出口流场进行测量,发现在设计工况与大流量工况的流态均比较好,无旋涡和脱流现象,但在'马鞍区',叶轮出口附近出现更趋剧烈的二次流、回流现象。

 


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在潜水轴流泵的设计中,因为存在电动机结构问题。为保证流体的连续性,减少流体直接撞击损失,导叶进出口边的位置尤其重要。根据试验经验:在轴面投影图上,导叶进口边叶梢半径大于叶轮叶梢半径;导叶进口边轮毂半径小于叶轮轮毂半径;在平面投影图上,导叶进出口边应接近径向布置,可有效提高水力效率。

(1)叶轮与导叶的轴向间距s 根据试验结果一般推荐:s=(0.05~0.1)D,D为叶轮外径;在一定范围内,轴向间距的改变不影响泵的流量-扬程特性,但对效率性能曲线有明显的影响。

在笔者的设计实践中,发现轴向间距s对于500~1 000低比转速轴流泵影响较大,对高比转速轴流泵影响较小。因此笔者推荐按如下计算式:s=(0.05~0.08)D。

(2)导叶稠密度l/t和叶片数Z3 轴流泵的比转速越高,导叶稠密度l/t应越小。导叶片数Z3=5~9,高比转速轴流泵,应取小值。并且好与叶轮叶片数互为质数。


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叶轮采用目前先进的水力模型换算所得,性能优良、稳定、成熟。选择较小的nD值,抗汽蚀性能好,确保运行平稳。两套独立的机械密封,使电机与泵密封隔离;上下串联安装,提供多重保险,提高了可靠性。油室运用油润滑并冷却密封,在电机与所输送的介质之间起到隔离作用。内留的体积可减缓油室内压力的升高。机组启动瞬间,电机启动力矩的反作用力矩,常常会使机组整体向相反方向旋转,防转装置能解决这种问题。轴承采用滚动轴承,能够承受所有的轴向和径向负荷,并完全与泵输送的介质分开。



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