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2018-04-16 22:22:09 聊城市龙泽钢材有限公司

B-HARD400耐磨板产品工艺特点:

1)炼钢设备和技术,确保钢质纯净。

废钢等原料进行精先选,以减少外来夹杂物及气体含量。冶炼时采用超高功率电炉及炉外精炼;为确保钢板内在质量,经VD炉真空处理,钙处理等工艺措施,提高钢板纯净度成分的准确稳定,采用微合金化技术,NM550耐磨板报价,进一步提高钢板使用特性。

2)拥用国内规格的钢锭和连铸坯生产技术。

连铸采用具有动态轻压下和电磁搅拌EMS功能,确保铸坯内在质量,充分保证高品质的钢板所需要的优质钢坯。钢锭单重为40T,连铸坯断面规格为300*2500mm,并具备单重40T定向凝固钢锭成功生产的实践和经验。

3)采用电渣重熔技术,铜川耐磨板,进一步提升钢板的质量等级。

利用国内独有“大型板坯式电渣重熔设备”,进行锭坯重熔处理,可以有效的降低钢中有害元素和夹杂物含量,改善锭坯内部疏松和偏析等低倍组织,确保钢板内在组织致密性和均匀性。







耐磨层表现形式有窄道(2.5-3.5mm)、宽道(8-12mm)、曲线(S、W)等;主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物含量40-60%,显微硬度可以达到HV1700以上,表面硬度可达到HRC58-62。 耐磨钢板主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类;耐磨钢板总厚度可以达到5.5(2.5+3)mm,最厚可以达到30(15+15)mm;耐磨钢板可以卷制直径DN200的耐磨管道,并可加工成耐磨弯头、耐磨三通、耐磨变径管。

耐磨性合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,NM450耐磨板零售,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,NM500耐磨板切割,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:(1)与低碳钢;20~25:1(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1良好的耐冲击性耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。


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